T/COS 011-2023 标准射流源规范

内容简介

本规范规定了标准射流源的技术要求，质量保证规定及交货准备等
本规范适用于口径为56mm、81mm标准射流源(以下分别简称为56mm标准射流源、81mm标准射流源)
其他规格的标准射流源可参照本规范执行
3要求3.1组成标准射流源一般由炸药柱、传爆药柱、药型罩和雷管固定套等组成，结构示意图见图1，炸药柱采用JH－2炸药(压制密度为1.71g/cm3)压制而成，药型罩采用GB/T14594－2014紫铜材料加工成型。标准射流源采用雷管起爆，起爆雷管由订购方自行提供。图1标准射流源结构示意图3.2性能3.2.1平均侵彻深度除另有规定外，标准射流源对45－GB/T699钢柱平均侵彻深度的要求见表1。表1平均侵彻深度要求序号　规格　炸高(mm)　平均侵彻深度(mm)1　56mm标准射流源　84±5　205±52　81mm标准射流源　120±10　305±53.2.2侵彻深度相对极差标准射流源对45－GB/T699钢柱侵彻深度的相对极差应不大于5%。3.3运输振动包装状态下进行运输振动试验时，不发生零部件断裂、脱落或松动等损坏现象，振动后能正常工作。3.4勤务与安全性3.4.11.5m跌落包装状态下从1.5m高度跌落至水泥地面，跌落时应不发生爆炸、燃烧，跌落后能正常使用。3.4.23m跌落包装状态下从3.0m高度跌落至水泥地面，跌落时应不发生爆炸、燃烧等现象。3.5接口标准射流源用军用8号铝合金火雷管、军用8号乙铝合金电雷管、电子雷管和导爆管雷管(以下统称此四种雷管为雷管)起爆。3.6炸药柱尺寸除另有规定外，标准射流源炸药柱尺寸要求见表2。表2炸药柱尺寸要求序号　规格　炸药柱直径(mm)　炸药柱长度(mm)1　56mm标准射流源　56±0.2　73±0.22　81mm标准射流源　81±0.3　100±0.33.7外观质量标准射流源外观质量应满足以下要求：a)表面干净，药型罩不应有锈蚀，炸药柱不应有明显损伤和崩落；b)包装标志清晰、完整。4质量保证规定4.1检验分类本规范规定的检验分类如下：a)鉴定检验；b)质量一致性检验。4.2检验条件除另有规定外，一般应在以下条件进行检验：a)温度：15℃～30℃；b)相对湿度：20%～70%。4.3鉴定检验4.3.1检验项目除另有规定外，鉴定检验的项目一般按表3执行。表3检验项目表序号　检验项目　鉴定检验　质量一致性检验　要求章条号　检验方法章条号　　　B组　D组　　1　性能　平均侵彻深度　●　－　●　3.2.1　4.6.1.12　　侵彻深度相对极差　●　－　●　3.2.2　4.6.1.23　运输振动　●　－　－　3.3　4.6.24　勤务与安全性　1.5m跌落　●　－　－　3.4.1　4.6.3.15　　3m跌落　●　－　－　3.4.2　4.6.3.26　接口　●　●　－　3.5　4.6.47　炸药柱尺寸　●　●　－　3.6　4.6.58　外观质量　●　●　－　3.7　4.6.6注：●必检项目；－不检项目。4.3.2检验程序及数量鉴定检验程序及数量见表4。表4鉴定检验程序及数量序号　检验项目　鉴定检验数量及分配　合计数量　　30发　30发　6箱　60发＋6箱1　外观质量　全数检验　60发＋6箱2　炸药柱尺寸　　3　运输振动　√　－　－　30发4　1.5m跌落　√　√　－　60发5　3m跌落　－　－　√　6箱6　平均侵彻深度　√　－　－　30发7　侵彻深度相对极差　－　√　－　30发8　接口　√　√　－　60发注：√为必检项目；－为不检项目。4.3.3合格判据受检样品全部检验项目均符合本规范的要求时，判鉴定检验合格；任一受检样品的任一检验项目不符合本规范的要求时，判鉴定检验不合格。4.4质量一致性检验4.4.1检验项目和顺序质量一致性检验项目分为B组和D组检验，检验项目按表3规定执行。4.4.2批量与抽样提交产品的数量根据合同订货量与订购方协商确定，一般分为91～150发和151～280发两个档次批次。当提交批量少于91发时，按91～150发档次批量进行抽检。4.4.2.1B组检验除另有规定外，抽样方案按GJB179A－1996执行，检验水平选取一般检验水平II。严重缺陷可接受质量水平(AQL值)选0.65，轻缺陷AQL值选4.0。B组检验抽样方案见表5。表5B组检验抽样方案表缺陷类别　AQL　方案　　91～150(发)　151～280(发)严重缺陷　0.65　13，13丨0，2；1，2　20，20丨0，2；1，2轻缺陷　4.0　13，13丨0，3；3，4　20，20丨0，3；3，44.4.2.2D组检验除另有规定外，抽样方案按GJB179A－1996执行，检验水平选取特殊检验水平S－3，严重缺陷AQL值选4.0。D组抽样检验方案见表6。表6D组检验抽样方案表缺陷类别　AQL　方案　　91～150(发)　151～280(发)严重缺陷　4.0　5，5丨0，2；1；2　8，8丨0，2；1，24.4.3合格判据所有检验项目均符合要求，则判定为质量一致性检验合格。4.5缺陷分类缺陷分类见表7。表7缺陷分类表缺陷类别　缺陷编码　缺陷描述致命缺陷　1　3m跌落后发生燃烧或爆炸　2　运输过程中发生燃烧或者爆炸严重缺陷　101　56mm标准射流源，单发对45－GB/T699钢柱侵彻深度小于170mm或大于200mm81mm标准射流源，单发对45－GB/T699钢柱侵彻深度小于290mm或大于320mm　102　运输后，药型罩脱落或松动　103　56mm标准射流源运输后，单发对45－GB/T699钢柱侵彻深度小于170mm或大于200mm81mm标准射流源运输后，单发对45－GB/T699钢柱侵彻深度小于290mm或大于320mm　104　56mm标准射流源1.5m跌落后，单发对45－GB/T699钢柱侵彻深度小于170mm或大于200mm81mm标准射流源1.5m跌落后，单发对45－GB/T699钢柱侵彻深度小于290mm或大于320mm　105　雷管正常作用后，标准射流源未被引爆　106　单组标准射流源侵彻深度相对极差大于5%但小于8%　107　雷管不能装入雷管固定套中轻缺陷　201　尺寸超差　202　包装标志不清晰　203　药型罩有锈蚀，炸药柱有明显损伤和崩落4.6检验方法4.6.1性能4.6.1.1平均侵彻深度将标准射流源保温4h，保温温度为T±2℃(T可在15℃～30℃范围内选择)，自然温度条件下按照GJB3197－1998中方法406的规定进行静侵彻试验一组。4.6.1.2侵彻深度相对极差将标准射流源保温4小时，保温温度为T±2℃(T可根据情况在15℃～30℃范围内选择)，自然温度条件下按照GJB3197－98中方法406的规定进行静侵彻试验一组。侵彻深度相对极差按公式(1)计算。……………………………………………(1)式中：——侵彻深度相对极差，%；——该组试验的最大破甲深度，mm；——该组试验的最小破甲深度，mm；——该组试验的平均破甲深度，mm。4.6.2运输振动按GJB150.16A－2009中程序Ⅰ——一般振动规定的方法进行，将包装状态的标准射流源牢固地固定在振动台上，但不应使包装箱受到损坏，按照表8规定的条件将振动激励一次平行地施加于标准射流源相互垂直的三个轴中的每一个轴上进行振动。频率范围为5Hz～500Hz，以对数形式进行扫描，每扫描一次需15min，每个轴扫描八次，计2h。整个试验持续时间为6h。表8紧固包装箱振动试验基本参数频率(Hz)　振幅和加速度　振幅——峰－峰值(mm)　加速度——峰值(g)5～11　10　－＞11～37　－　2.5＞37～52　0.9　－＞52～500　－　5.04.6.3勤务与安全性4.6.3.11.5m跌落按GJB4023－2000中项目107规定的方法，试验数量共60发(不低于6箱)，其中不低于3箱被试品保高温(＋55℃)，不低于3箱被试品保低温(－40℃)，时间48h，按表9中规定的状态进行试验，进行跌落试验后，转入平均侵彻深度试验或侵彻深度相对极差试验。表9跌落状态落下方位　＋55℃　－40℃　数量(箱)　数量(箱)包装箱底部朝下(正常装运方向)　≥1　≥1包装箱侧面朝下　≥1　≥1包装箱底面与地面成45?角　≥1　≥14.6.3.23m跌落按GJB4023－2000中项目107规定的方法，试验数量为6箱，3箱被试品保高温(＋55℃)，3箱被试品保低温(－40℃)，保温时间48h，按表9中规定的状态进行试验。4.6.4接口将如图2所示的雷管模拟件装入雷管固定套的内孔中，能够装入到位。雷管模拟件示意图见图2。图2雷管接口量具示意图4.6.5炸药柱尺寸用误差不大于0.02mm的通用量具或专用量具测量。4.6.6外观质量在自然光或防爆日光灯下目视检查。5交货准备5.1防护包装一般采用工程塑料包装箱，包装箱内应使用中性、干燥的软性装填物塞满固紧，防止产品松动。5.2装箱包装箱内应有装箱清单，装箱后应铅封。5.3运输与贮存5.3.1运输标准射流源的运输应满足下列要求：a)装卸和搬运时要轻拿轻放，以防跌落；b)不应与易燃、易爆、易腐蚀的物质及强电磁场物体同车厢混装运输；c)运输过程中应防雨、防晒、防撞击；d)标准射流源在转运包装条件下，应能公路运输。5.3.2贮存标准射流源贮存可按一般军用炸药的储存要求进行储存，储存环境干燥、阴凉、清洁。6说明事项6.1预定用途标准射流源主要用于炸药、发射装药和推进剂等含能材料的射流感度研究，装甲材料抗破甲性能研究以及装甲钢板(或靶板)的验收试验。标准射流源使用场所环境温度应为－40℃～＋50℃，使用时应确保炸药柱温度在15℃～30℃范围内。6.2订购文件应明确的内容订购文件应规定下列内容：a)本规范的名称、编号；b)本规范中引用文件的版次(必要时)；c)产品数量；d)包装要求；e)其他。6.3术语和定义下列术语和定义适用于本规范。6.3.1聚能装药shapedcharge为集中炸药爆轰能量，在一端采用特定凹陷或在凹陷表面放置药型罩，而在另一端起爆并使爆炸能量汇聚的装药。6.3.2侵彻penetration侵彻体对介质的侵入过程。6.3.3侵彻深度penetratingdepth侵彻最深点至介质表面的直线距离。6.3.4炸高penetratingstandoff聚能装药侵彻介质时，药型罩口部端面至介质表面的直线距离。6.3.5静侵彻试验staticpenetratingtest在静态和一定炸高条件下起爆，测定聚能装药爆炸形成的金属射流对介质侵彻能力的试验。6.3.6标准射流源standardjetsource起爆后能产生金属射流，对介质提供稳定侵彻能力的聚能装药。