T/WJDGC 0005-2021 自动电饭锅保温片测试方法

内容简介

1　范围本文件适用于安装在适用单相额定电压不超过250V、额定功率不超过2000W、额定容积不超过10L的自动电饭锅及类似器具上。对超出本文件范围的自动电饭锅保温片（以下简称“保温片”），其适用范围由用户与生产厂家自行商定。本文件规定了自动电饭锅保温片（以下简称保温片）的产品分类要求、试验方法、验收规则、包装、标志、运输与贮存。本文件适用于由镍铬合金电阻丝为发热元件，耐高温绝缘材料硅管组成，以交流电源为发热源的各类型自动电饭锅保温片。2　规范性引用文件下列文件中的条款通过本文件的引用而成为本文件的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本文件，然而，鼓励根据本文件达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。GB/T5169.5-2020电工电子产品着火危险试验第5部分：试验火焰针焰试验方法装置、确认试验方法和导则GB/T5169.11-2017电工电子产品着火危险试验第11部分：灼热丝/热丝基本试验方法成品的灼热丝可燃性试验方法(GWEPT)GB/T5169.21-2017电工电子产品着火危险试验第21部分：非正常热球压试验方法GB4706.1-2005家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求GB/T4208-2017外壳防护等级（IP代码）3　术语和定义3.1　自动电饭锅保温片（简称保温片）通过控制发热丝所发出的热量来保持加热器具的温度在某一个规定的温度范围内，从而保证器具在某一规定范围内保持恒定的一种温度控制元件。3.2　绕线片发热丝的绕线装置，固体绝缘并能承受热冲击和环境条件的影响以及可能出现的电气和机械应力。绕线片应设有防滑装置以防止发热丝滑出。3.3　上、下绝缘衬板为保温片提供足够的带电保护部件。在正常使用中可能出现的任何不利位置，并且在任何容易触及的部位保证不会意外触及带电元件的装置。固体绝缘并能承受热冲击和环境条件的影响以及可能出现的电气和机械应力。3.4　金属盖板和金属底壳为保温片提供良好的热传导金属构件，用于固定和安装保温片与加热器具的连接。3.5　接线端子和端头连接发热丝和外部电源的组件。3.6　发热丝保持加热器具的温度在某一个规定的温度范围内的加热装置。4　产品分类4.1　分类4.1.1　按电源性质分类4.1.1.1交流保温片4.1.1.2直流保温片4.1.1.3交直流两用保温片4.1.1.4专用电源供电专用保温片4.1.2　按阻性负载电路功率分类.4.1.2.1额定电流小于10A4.1.2.2额定电流大于10A小于15A4.1.3　按温度调节类型分类4.1.3.1保温温度不可调4.1.3.1保温温度可调4.1.4　按外科防护等级分类4.1.4.1按防固体异物和灰尘侵入外壳防护等级分类：——IP0X——IP2X——IP4X——IP5X——IP6X4.1.4按防护等级分类4.1.4.2按防水的有害侵入外壳防护等级分类——IP0X——IP1X——IP3X——IP4X——IP5X——IP7X4.1.5　按适用电压、频率等级分类4.1.5.1220V50Hz4.1.5.2120V60Hz4.2　型号5　要求5.1　保温片外观保温片外形金属表面不能有锈蚀和明显的斑痕或凹凸现象，经电镀处理的元件表面光泽、色泽均匀。铝板四周要可靠地压紧锌板。五金件应无毛刺。绝缘套管无破裂现象。保温片的设计和制造应保证在正常使用中，即使由于粗心也不会对人身产生伤害或对周围环境产生破坏。5.2　防触电保护5.2.1　保温片的结构应具有足够的保护，避免意外触及带电部件，即使在正常使用中可能出现的任何不利位置，并且在任何容易触及的可拆卸部件。除非该保温片标注适用电压范围不超过36V安全电压。5.2.2　保温片不能依靠清漆、瓷漆、纸、棉、金属部件的氧化膜、垫圈和密封胶（自固型密封胶除外）这些材料来防止与危险带电部件的意外接触。5.2.3　保温片设计中应考虑不会由于安装而降低必要的防触电保护等级。5.3　接地保护措施在绝缘失效时有可能带电的易触及部件应永久而可靠的与接地端连接。5.4　端子和端头5.4.1　锡焊、压接和熔焊连接的端头应能承受正常使用中产生的应力。5.4.2　接地端子、接地端头或接地触头与需要同其连接的部件之间的连接应是低电阻的。5.5　防潮及防尘5.5.1　防止水及灰尘侵入的保护保温片按规定的方式安装和使用时，应具备适合其IP分类的防止水及灰尘侵入的保护等级。5.6　电气强度和绝缘电阻5.6.1　绝缘电阻保温片应具有足够的绝缘电阻。绝缘电阻≥5MΩ。5.6.2　电气强度保温片应具有足够的电气强度。电气强度≥1450V。5.7　保温性能饭温应保持比试验环境温度高45～55℃。5.8　耐用性能经500周期试验后，符合5.5和5.6的要求。5.9　爬电距离、电气间隙5.9.1　电气间隙保温片在构造上应能保证电气距离不会因变形或部件的移动而缩短。在任何情况下，电气间隙都不应小于GB4706.1-2005《家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求》中第29章的规定值。5.9.2　爬电距离保温片在构造上应能保证电气距离不会因变形或部件的移动而缩短。任何情况下，基本绝缘和附加绝缘的最小爬电距离应大于GB4706.1-2005《家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求》中第29章的规定值。5.10　耐热和耐燃5.10.1　保温片中所有非金属部件应能耐热和耐燃。5.10.2　球压试验、灼热丝试验、针焰试验应符合GB4706.1-2005《家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求》中30章的规定。5.11　耐腐蚀性（防锈）5.11.1　生锈可能导致器具不能符合本文件要求的铁质零部件，应采取防腐蚀措施。5.12　非正常工作5.12.1　保温片的结构应可消除非正常工作或误操作导致的火灾危险、有损安全或电击防护的机械性损坏。对功能性失效方面可以忽略，但在设计中应尽量考虑该因素。6　试验方法6.1　通过检视和观察6.2　通过检视和观察和进行下列试验来检查是否符合5.2.3的要求：——用不明显的力施加给IEC61032的B型试验探棒通过多角度接触每一个可能接触到的部位，试验棒不能接触到任何带电部件。——触及部件为安全特低电压不超过36V供电，则不认为是带电的。6.3　接地保护措施6.3.1　通过下列试验检查是否合格：采用GB4706.1-2005《家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求》中的27.5条款，从空载电压不超过12V的（交流或直流）的电源取得电流，并且该电流等于器具额定电流1.5倍或25A（二者中区较大者），依次通过接地端子、接地端头或接地触头与每个接地部件之间。电阻值不应超过0.1Ω。6.3.2　接地端子的夹紧装置应充分锁定，以防止意外松脱。6.4　端子和端头6.4.1　端子和端头符合GB4706.1-2005《家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求》中第26章的要求。6.5　防潮及防尘6.5.1　防止水及灰尘侵入的保护试验前将保温片放在室温环境下24h，将可拆部件拆下，必要时和主部件一起试验。试验时，将保温片悬挂在自然通风的加热箱内，温度保持70℃±2℃。老化后，立即将保温片从烘箱中取出放置16h后按GB/T4208-2017的规定进行相应的试验。试验后立即进行电气强度试验，并且观察应表明进入保温片的水不影响保温片符合本部分的规定。特别是绝缘上不应有会引起爬电距离和电气间隙减少到规定值以下的水迹。如有怀疑，应相应增加该项测试6.6　电气强度和绝缘电阻6.6.1　绝缘电阻将绝缘的每个适合的表面包上金属箔，以提供一个试验电极，施加500V的直流电压测量绝缘电阻，在施加电压后1min进行测量。6.6.2　电气强度将绝缘的每个适合的表面包上金属箔，以提供一个试验电极。施加频率为50Hz或60Hz的电压1min，施加电压最初不超过规定值的一半，然后迅速上升到规定电压全值。不应发生闪络或击穿现象。没有电压下降的辉光放电可以忽略。6.7　保温性能向电饭锅加入额定容积50%的清水，再按1:2的比例加入三级粘米然后通电煮饭，在限温器切断主加热器4小时后，在5分钟内，用水银温度计测量电饭锅底的温度，并按下列公式计出其温差值，温差值应符合保温片标称值的要求。△T=Tc-T1（△T:温差Tc:温度计指示值T1:环境温度值）6.8　耐用性能保温片应按制造商规定的额定值施加负载，试验期间可使用辅助开关模拟。试验结束后应满足5.5的要求。按5.6要求测试，温度漂移值在制造商标称值范围之内。6.9　爬电距离、电气间隙按GB4706.1-2005《家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求》中附录L电气间隙和爬电距离的测量指南进行测试。6.10　耐热和耐燃6.10.1　保温片中所有非金属部件（陶瓷部件可免除该项测试）应能耐热和耐燃。6.10.2　球压试验：通过按GB/T5169.21-2017对有关的部件进行球压试验确定其是否合格。6.10.3　灼热丝试验：通过按GB/T5169.11-2017灼热丝试验对有关的部件进行球压试验确定其是否合格。6.10.4　针焰试验：通过按GB/T5169.5-2020针焰试验对有关的部件进行球压试验确定其是否合格。6.11　耐腐蚀性（防锈）6.11.1　部件经受相对湿度为95±2%，温度40℃±2℃长达14天的试验后在温度为100℃±5℃的烘箱中烘干10min。其表面应无任何会影响到5.5和5.8要求的腐蚀。6.11.2　锐边上的锈迹或可以擦去的黄色锈膜可以忽略不计。6.12　非正常工作6.12.1　按GB4706.1-2005《家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求》中第19章对保温片进行测试及判定。6.12.2　过电压和欠电压试验：按额定电压值85%和110%的电压范围内进行检查。试验过程没有任何火焰或熔融金属喷出，也没有影响符合本部分要求的损坏。7　验收规则7.1　试验分类保温片的验收试验分型式试验、出厂试验和交收试验7.2　型式试验在下列情况之一时进行:a)　在设计、工艺、原材料上有重大改动时。b)　连续生产每两年一次。c)　型式试验内容包括本文件全部条款，其中耐用性试验每年进行一次。7.2.1　型式试验项目型式试验项目应符合表1要求。表1　型式试验项目序号　试验项目　本文件章条序号1　外观　5.12　防触电保护　5.23　接地保护措施　5.34　端子和端头　5.45　防潮及防尘　5.56　电气强度和绝缘电阻　5.67　保温性能　5.78　耐用性能　5.89　爬电距离、电气间隙　5.910　耐热和耐燃　5.1011　耐腐蚀性（防锈）　5.1112　非正常工作　5.127.2.2　型式试验样品在出厂试验合格产品中随机抽样每次三件。7.2.3　型式试验过程中如有一台（次）不合格，余下项目停止试验，并从该批产品中加倍抽样，对不合格项目进行复试，如复试合格，则在加倍抽样产品中任意取三件对尚未试验项目进行试验，如再有一台不合格，则判该批产品不合格。7.2.4　对型式试验不合格的该批产品停止交货。7.3　出厂试验7.3.1　出厂的每件产品都要经过试验。出厂试验项目符合表2要求。表2　出厂试验项目序号　项目名称　本文件章条款1　外观　5.12　电气强度和绝缘电阻　5.63　外观、包装、标志　8.27.4　交收试验试验项目与出厂试验相同。7.5　样品随机在出厂产品中抽取30～50件。8　包装、标志、运输、贮存8.1　包装本产品用硬纸箱包装。8.2　标志a)制造商的名称或商标及生产地址b)额定电压或额定电压范围c)电源的性质：交流、直流或者交直两用d)频率e)负载功率f)外壳防护等级g)标称温度h)产品名称、规格及本文件代号8.3　运输本产品在运输过程中避免撞击及和其他物混装。8.4　贮存本产品出厂包装状态应存放于空气干燥、通风、无腐蚀气体的仓库中。