T/CNFPIA 3016-2021 人造板定制家居板件封边质量要求

内容简介

本文件规定了人造板定制家居板件的封边质量要求
本文件适用于人造板定制家居板件
3术语和定义QB/T4463—2013、GB/T18259—2018界定的以及下列术语和定义适用于本文件。为了便于使用，以下重复列出了QB/T4463—2013中的某些术语和定义。3.1[来源：QB/T4463—2013，3.1]3.2封边条edgebands用于家具板式部件边部封边处理，并对侧边起收口、保护和装饰作用的条状或卷状薄型材料。一般要求与贴面材料协调一致，常用有塑料封边条、三聚氰胺封边条、木质封边条等。塑料封边条plasticedgebands以各种合成树脂为主要原料（加入或不加入添加剂）制成的一种塑料条状或卷状封边条，其表面为素色或经印刷、挤压有纹理、图案等。常用主要有聚氯乙烯（PVC）封边条、丙烯晴-丁二烯-苯乙烯（ABS）封边条、聚乙烯（PE）封边条、聚丙烯（PP）封边条、聚苯乙烯（PS）封边条、聚甲基丙烯酸甲酯（或亚克力，PMMA）封边条等。[来源：QB/T4463—2013，3.2]3.3封边板件edgebandpanel采用热熔胶等胶黏剂将封边条与板材边部粘合而成的家居部件。3.4胶线treescrap封边胶黏剂固化后形成的带状线条。3.5针孔subpinhole胶线表面的针状小孔。3.6接口缝隙interfacegap板件相邻两边封边条接口处的缝隙。4分类4.1根据封边胶黏剂分a）EVA胶黏剂封边；b）PUR胶黏剂封边；c）其他胶黏剂封边。4.2按封边人造板基材类型分a）纤维板封边；b）刨花板封边；c）胶合板封边；d）其他人造板封边。4.3按封边位置分a）可视面封边；b）不可视面封边。5要求5.1外观质量要求封边板件外观质量要求应符合表1的规定。2T/CNFPIA3016—20213表1外观质量要求序号缺陷名称要求1修边粗糙度不允许出现波浪纹、毛刺2修边色差封边条底色与板面基色保持一致（设计要求不一致除外），且不能出现刮白等现象3封边划痕宽度≤0.3mm，且长度≤30mm，单边划痕数量不超过2处，且两处划痕间隔≥200mm4封边胶线胶线均匀且最大宽度≤0.5mm5胶线缺陷针孔缝隙最大宽度≤0.2mm，且连续针孔最大长度≤200mm，任一边连续针孔不超过4处6封边错位封边条与板件边部错位最大宽度≤0.5mm，且长度≤10mm7封边短缺最大长度＜0.2mm8溶剂印痕封边30min后板面印痕距边宽度≤15mm，程度应不明显9接口缝隙相邻边部封边接口缝隙≤1mm注：不明显指正常视力自然光下，距产品0.4m，肉眼观察不到。5.2封边板件尺寸偏差要求封边板件尺寸偏差要求应符合表2的规定。表2尺寸偏差要求序号项目要求备注1封边对角线偏差对角线长度≥1000mm≤1.5mm矩形板件对角线长度＜1000mm≤1mm2封边垂直度±0.15mm/m矩形板件5.3材料要求5.3.1封边条质量要求应符合QB/T4463—2013中相关规定。5.3.2胶黏剂的有害物质限量应符合GB18583—2008中相关规定。5.3.3浸渍胶膜纸饰面刨花板与纤维板质量要求应符合GB/T15102—2017中相关规定，浸渍胶膜纸饰面胶合板质量要求应符合GB/T34722—2017中相关规定，其他饰面人造板应符合相关标准规定。5.4理化性能要求板件封边的理化性能应符合表3的规定。表3理化性能要求序号项目要求备注1耐冷热循环无胀边、脱胶等现象2耐高温无开裂、脱胶等现象3浸渍试验浸渍2h，胀边厚度≤0.3mmEVA胶黏剂封边浸渍8h，胀边厚度≤0.3mmPUR胶黏剂或其他胶黏剂封边T/CNFPIA3016—2021表3（续）序号项目要求备注490°封边剥离强度≥3.0N/mm刨花板、纤维板不可视面封边≥4.0N/mm刨花板、纤维板可视面封边≥3.0N/mm胶合板封边≥2.0N/mm其他人造板封边6检验方法6.1仪器和工具6.1.1千分尺，分度值0.001mm。6.1.2数显卡尺，分度值0.01mm。6.1.3钢直尺，分度值0.5mm。6.1.4钢卷尺，分度值1mm。6.1.5鼓风干燥箱，温度可达70℃。6.1.6水槽，规格：长宽均大于300mm，温度可保持20℃±1℃。6.1.7力学试验机，量程：0～2000N，精度：0.001N。6.2外观质量检验应在自然光下或光照度为300～600lx范围内的近似自然光（例如40W日光灯）下，视距为400～500mm内，由3人共同检验，以多数相同结论为检验结果。6.3尺寸偏差检验6.3.1封边板件对角线偏差采用钢直尺或钢卷尺，测定矩形板件的对角线的偏差。6.3.2封边板件垂直度按GB/T19367—2009中的8.3规定进行。6.4理化性能试验6.4.1试件要求与数量试件应在实验室环境（温度23℃±2℃，相对湿度50%±5%）下预处理，其中EVA胶黏剂封边试件预处理24h，PUR胶黏剂、其他胶黏剂封边试件预处理72h后方可试验。送样时，应注明封边胶黏剂或工艺、人造板基材类型、可视面及不可视面、制作时间等信息。测试试件规格及数量应符合表4要求。表4理化性能测试试件要求序号项目试件规格试件数量1耐冷热循环300mm×300mm×板件厚度1件4T/CNFPIA3016—20215表4（续）序号项目试件规格试件数量2耐高温300mm×300mm×板件厚度1件3浸渍试验2件490°封边剥离强度1～3件注：异型封边板根据实际规格而定。6.4.2耐冷热循环按照GB/T17657—2013中4.38规定进行，冷热转换时间不能超过2min。6.4.3耐高温按照GB/T17657—2013中4.29规定进行，试验温度为70℃±2℃，时间为2h。6.4.4浸渍试验6.4.4.1使用数显卡尺测量试件边部中心点及左右距侧边50mm处3个点的厚度，并计算平均值，作为试验前的厚度t1（见图1），精确至0.01mm。图1浸渍试验试件厚度测量点6.4.4.2将试件竖直浸于温度为25℃±2℃的水槽中，试验期间温度保持不变，放置方式不得限制试件自由膨胀，试件封边部位低于水面15～30mm。浸泡时间由产品标准规定。完成浸泡后，取出试件，擦去表面附着的水，使用数显卡尺在原测量点测其厚度t2，作为试验后的厚度，精确至0.01mm。6.4.4.3用试验后的厚度t2，减去试验前的厚度t1，作为试验结果，采用四舍五入的方法精确至0.1mm。T/CNFPIA3016—20216.4.590°封边剥离强度6.4.5.1按图2所示，将试件的封边条从端部位置90°剥离至少100mm后置于试验机夹具内夹紧，以100mm/min±10mm/min加荷速度拉伸，测量封边条与基材粘接的剥离力，精确至0.1N。图290°封边剥离强度测定示意图1—上夹具；2—封边条；3—封边板件；4—下夹具；5—可移动轨道，带动下夹具移动，使试件与剥离力方向始终保持90°6.4.5.2结果计算：试件的90°封边剥离强度σ90按式（1）计算，精确至0.01N/mm。…………………………（1）式中：σ90——试件的剥离强度，单位为牛每毫米（N/mm）；F——试件的剥离力，单位为牛顿（N）；B——试件的厚度，即封边的宽度，单位为毫米（mm）。6.4.5.3一块试件的90°剥离强度是同一块试件或不同试件3条边的90°剥离强度的算术平均值，精确至0.1N/mm。7检验规则7.1检验分类产品检验分出厂检验和型式检验。7.2出厂检验出厂检验是产品出厂或产品交货时进行的检验，包括以下项目：a）外观质量要求；b）尺寸偏差要求。BFσ90?6T/CNFPIA3016—202177.3型式检验型式检验包括外观质量、尺寸偏差、理化性能及有害物质的所有项目。正常情况下每月1次，有下列情况之一时，应进行型式检验：a）当原材料及生产工艺有较大变动时；b）不连续生产，间隔3个月再生产时；c）质量监管部门提出型式检验要求时。7.4抽样方法和判定规则7.4.1外观质量、尺寸偏差检验采用GB/T2828.1—2012中的一般检验水平为II，接收质量限（AQL）为4.0的一次抽样方案，见表5。表5外观质量、规格尺寸及其偏差抽样方案单位：件批量范围样本数合格判定数不合格判定数样本合格数51～9013121291～150202318151～280323429281～500505645501～12008078731201～320012510111157.4.2理化性能检验理化性能检验用样品按表6批量随机抽取。初检样本检验结果存在不合格指标时，允许在同批产品中加倍抽取样品对不合格指标进行复检。抽取样品复检结果全部合格，判合格；否则判不合格。表6理化性能抽样方案单位：件批量初查抽样数复查抽样数≤1000121001～2000242001～300036≥3000487.4.3综合判断外观质量、尺寸偏差、理化性能结果均应符合相应要求，才能判定合格，否则判定为不合格。_________________________________