T/CNFPIA 3017-2021 轻质高强刨花板

内容简介

本文件规定了轻质高强刨花板的术语和定义、技术要求、检验方法、检验规则，以及标志、包装、运输、贮存等
本文件适用于轻质高强刨花板
3术语和定义GB/T18259—2018界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1轻质高强刨花板lowdensityandhighstrengthparticleboard芯层使用木质大片刨花非定向铺装的刨花板。4技术要求4.1外观质量表1外观质量要求名称要求分层、鼓泡或炭化、断痕、透裂、局部松软、压痕、非木质异物、金属夹杂物不允许砂光痕、浮尘肉眼不允许单个面积大于10mm2胶斑、石蜡斑、油污斑等污染点不允许边角残损在公称尺寸内不允许注：其他缺陷及要求由供需双方协商确定。4.2规格尺寸及其偏差4.2.1规格尺寸幅面尺寸，长度2440mm、2800mm，宽度1220mm，特殊尺寸由供需双方协商确定。厚度16mm、18mm、25mm，特殊厚度由供需双方协商确定。4.2.2尺寸偏差尺寸偏差应符合表2的要求。表2尺寸偏差要求项目要求长度和宽度偏差±2mm/m，最大值±4mm厚度偏差未砂光板（+1.5，－0.3）mm砂光板±0.15mm垂直度＜2.0mm/m边缘直度≤1mm/m平整度≤8mm4.3理化性能轻质高强刨花板理化性能应符合表3的规定。表3理化性能要求项目单位公称厚度/mm＞13～20＞20～25＞25～34＞34密度g/cm3≤0.65密度偏差%±7.0含水率%3.0～13.0静曲强度MPa≥18.0≥16.0≥15.0≥13.0弹性模量MPa≥2900≥2550≥2400≥2100内胶合强度MPa≥0.40≥0.35≥0.30≥0.25表面胶合强度MPa≥0.8T/CNFPIA3017—20213表3（续）项目单位公称厚度/mm＞13～20＞20～25＞25～34＞34握螺钉力N板面≥1100，板边≥7002h吸水厚度膨胀率%≤4.0气味级≤2甲醛释放量mg/m3E1级≤0.124，E0级≤0.050，ENF级≤0.025TVOCmg/（m2·h）≤0.505检验方法5.1外观质量检验方法5.1.1检验台高度为700mm左右。5.1.2照明光源为40W日光灯管3支，灯管间距约400mm，灯管长度方向与板长方向平行，灯管距检验台高度约为2m，自然光应不影响检验。5.1.3检验人员应有正常视力（或矫正视力）到5.0，并在板长两端逐张检验，视距为0.5～1.5m，视角为30°～90°。5.2规格尺寸及偏差检验方法5.2.1量具——千分尺，分度值0.001mm。——数显卡尺，分度值0.01mm。——钢直尺，分度值0.5mm。——钢卷尺，分度值1.0mm。——金属线（如钢丝等），直径不大于0.5mm。5.2.2长度、宽度和厚度的测量按GB/T19367中的相关规定进行。5.2.3垂直度测量按GB/T19367中的相关规定进行。5.2.4边缘直度测量按GB/T19367中的相关规定进行。5.2.5平整度测量按GB/T19367中的相关规定进行。5.3理化性能试件取样及尺寸规定5.3.1仪器及量具——千分尺，分度值0.001mm。T/CNFPIA3017—20214——游标卡尺，分度值0.01mm。——钢卷尺，分度值1.0mm。——天平，感量0.01g。5.3.2试件制备按表5规定抽取样本。试件的尺寸、数量见表4，根据图1制取试件，若试件处有外观缺陷时，可适当错开试件的制取位置。对于静曲强度和弹性模量、表面胶合强度试件，应标识区分上、下表面，并将同一表面（上或下）试件作为同一组试件，分别测试。试件不允许焦边，边棱应平直，相邻两边为直角。厚度大于25mm的刨花板，按上述试件锯割原则，在适当位置制取试件。表4试件的尺寸及数量检验项目试件尺寸/mm试件数量/件试件编号备注密度/密度偏差50×506D含水率试件质量不小于20g4（份）任意位置静曲强度弹性模量长20t+50，但不小于150，宽50纵横各6Bt-试件基本厚度内胶合强度50×508I表面胶合强度50×508任意位置握螺钉力70×506任意位置吸水厚度膨胀率50×508Q气味25×25×t任意位置，总重量200g±10g甲醛释放量按GB/T39600—2021的规定进行任意位置TVOC按T/CNFPIA3002—2018的规定进行任意位置图1轻质高强刨花板试件制作图T/CNFPIA3017—202155.4理化性能检验方法5.4.1密度及密度偏差测定按GB/T17657—2013中4.2规定的方法进行，密度偏差按GB/T4897—2015中7.3.1规定的方法进行，试件需进行平衡处理。5.4.2含水率测定按GB/T17657—2013中4.3的规定进行。5.4.3静曲强度和弹性模量测定按GB/T17657—2013中4.7的规定进行，试件需进行平衡处理。5.4.4内胶合强度的测定按GB/T17657—2013中4.11的规定进行，试件需进行平衡处理。5.4.5表面胶合强度的测定按GB/T17657—2013中4.15的规定进行，试件需进行平衡处理。5.4.6握螺钉力测定按GB/T17657—2013中4.21的规定进行，试件需进行平衡处理。5.4.7吸水厚度膨胀率按GB/T17657—2013中4.4的规定进行，试件需进行平衡处理。5.4.8气味按LY/T3236—2020中广口玻璃瓶法的规定进行。5.4.9甲醛释放量1m3气候箱法按GB/T39600—2021中的规定进行，精确至0.001mg/m3。5.4.10TVOC按T/CNFPIA3002—2018的规定进行。6检验规则6.1检验类型产品检验分出厂检验和型式检验。6.2出厂检验出厂检验包括以下项目：a）外观质量检验；b）规格尺寸及其偏差检验；T/CNFPIA3017—20216c）理化性能检验：密度偏差、含水率、吸水厚度膨胀率、内胶合强度、弹性模量、静曲强度、气味。6.3型式检验型式检验应包括外观质量、规格尺寸及其偏差和理化性能中的全部项目，有下列情况之一时，应进行型式检验：a）当原辅材料及生产工艺发生较大变化时；b）长期停产恢复生产时；c）正常生产时，每年检验不少于2次；d）质量监督机构提出型式检验要求时。6.4抽样与判定规则6.4.1抽样规则6.4.1.1外观质量、规格尺寸及其偏差抽样检验采用GB/T2828.1—2012中的一般检验水平为II，接收质量限（AQL）为4.0的一次抽样方案，见表5。表5外观质量、规格尺寸及其偏差抽样方案单位：张批量范围样本数合格判定数不合格判定数样本合格数51～9013121291～150202318151～280323429281～500505645501～12008078731201～320012510111153201～10000200141518610001～35000315212229435001～15000050021224796.4.1.2对成批拨交的出厂检验或型式检验产品抽样检验采用一次抽样方案，同一种规格连续生产的产品至少随机抽取4张样板用于测试甲醛释放量、气味、TVOC、吸水厚度膨胀率、内胶合强度、静曲强度、弹性模量、表面胶合强度、含水率及板内密度偏差。6.4.1.3对已验收合格的产品抽样检验从同一规格连续生产的产品中随机抽取3张样板，任取一张用于测试甲醛释放量、气味、TVOC、吸水厚度膨胀率、内胶合强度、静曲强度和弹性模量、表面胶合强度、含水率及板内密度偏差。另两张样板用于复检（只检测不合格项）。6.4.2判定规则样品的外观质量、规格尺寸及其偏差和理化性能符合下列要求时，判为合格，否则判为不合格。T/CNFPIA3017—20217——外观质量、规格尺寸及偏差应符合4.1、4.2和表5的要求；——至少95%的单张样板的密度和密度偏差、含水率平均值应符合4.3的要求；——吸水厚度膨胀率、内胶合强度、静曲强度和弹性模量、表面胶合强度的95%分位值x95%，5%分位值x5%，应符合4.3中相应检测项的上、下规格限μu、μL要求；——对于甲醛释放量，按GB/T39600—2021的判定规则与复检规则进行；——对于气味，按LY/T3236—2020的判定规则与复检规则进行；——对于TVOC，按T/CNFPIA3002—2018的判定规则与复检规则进行；——握螺钉力的算数平均值应符合4.3的要求。7标志、包装、运输、贮存7.1标志产品应标明产品名称、商标尺寸规格、等级、甲醛释放限量等级、气味等级、生产日期等标识。7.2包装产品包装应按不同类型、规格、等级分别包装。每个包装应注明生产厂名、厂址、品名、执行标准、商标、规格、甲醛释放限量等级、气味等级、张数、防潮以及盖有合格章的标签。7.3运输产品的运输方式由供需双方商定。在运输时应避免划伤表面和磕碰，且防雨、防潮、防晒和防火。7.4贮存产品的存放基础应平整，码放应整齐、板面不得与地面接触，并按不同类别、规格、等级堆放，每垛应有相应的标记。贮存地点应防雨、防潮、防晒且远离火源。_________________________________