T/CI 164-2022 燃煤火电厂脱硫脱硝尾液的厌氧氨氧化 处理工艺及运行调试规范

内容简介

本文件规定了燃煤火电厂脱硫脱硝尾液厌氧氨氧化处理工艺的术语和定义、工艺流程、设计参数、技术要求和运行调试等内容
本文件适用于我国燃煤火电厂脱硫脱硝尾液的厌氧氨氧化处理工艺及运行调试
工艺流程4.1基本原则燃煤火电厂脱硫脱硝尾液的厌氧氨氧化处理工艺的选择应符合GB50660和DL/T5046的规定，并满足以下总体要求：（1）工艺流程先进、合理，技术可行；（2）达到规定排放或回用水标准，处理效果好；（3）占地面积小，能耗低，污泥产量少；（4）运行费用合理；（5）运行操作简单，调控管理方便。4.2工艺流程的选择4.2.1两段式亚硝化-厌氧氨氧化处理工艺图1两段式亚硝化-厌氧氨氧化处理工艺流程该工艺厌氧氨氧化过程分成两段，第一段是在好氧反应器中将一半的NH4+转化为NO2-，第二段是在厌氧反应器中将剩余的NH4+和NO2-一起直接转化为N2。预处理包括中和、混凝沉淀、气浮等，预处理阶段应该控制该阶段出水的C/N比在3:1以内；亚硝化可采用控制溶解氧（限氧自养硝化-反硝化工艺，即OLAND工艺）、pH及游离氨、以及控制反应器温度（SHARON工艺）实现；反硝化是将厌氧氨氧化过程产生的NO3-转变为N2。调节池的作用在于调节进水的pH、水质及水量；深度处理可采用活性炭过滤、膜生物反应器工艺等。4.2.2一段式亚硝化-厌氧氨氧化处理工艺图2一段式亚硝化-厌氧氨氧化处理工艺流程该工艺流程在同一个反应器内将一半的NH4+转化为NO2-，然后将NH4+和NO2-一起直接转化为N2。一段式亚硝化-厌氧氨氧化反应器多采用CANON反应器，亚硝化及厌氧氨氧化过程在同一个反应器完成，工艺流程短、建设成本低、占地面积小。4.2.3投加亚硝态氮的厌氧氨氧化处理工艺NO2-图3投加亚硝态氮的厌氧氨氧化处理工艺流程由于燃煤火电厂排放的脱硫脱硝尾液水量一般较少（小于300m3/d），因此亦可采用在厌氧氨氧化反应器直接投加亚硝态氮的方式，NO2-投加量与NH4+摩尔比按照1:1，然后将NH4+和NO2-一起直接转化为N2。4.3反应器形式的选择厌氧氨氧化反应器可供选择的形式有：厌氧序批式反应器（ASBR）、上流式厌氧污泥床反应器（UASB）、及改进型的UASB反应器，例如膨胀颗粒污泥床反应器（EGSB）、内循环（IC）厌氧反应器等。反应器形式的选择应满足以下条件：（1）反应器需设置避光设施，以避免光照对反应器的影响；（2）反应器应能够保证厌氧氨氧化菌种的充分截留，以避免菌种流失；（3）反应器应具备悬浮污泥均匀混合的搅拌条件，可采用机械搅拌或惰性气体（如氮气）搅拌的形式；（4）在冬季运行时，反应器应具备一定的保温条件，以保证反应器的运行效率。