T/CPPIA 13.1-2021 塑料管道系统用球墨铸铁连接件 第1部分：聚氯乙烯管道系统

内容简介

本文件规定了塑料管道系统用球墨铸铁连接件的术语和定义、材料、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装及运输
本文件适用于工作温度不超过45℃，工作压力不超过1.6MPa的给水、排水管道系统中用于与PVC-U、PVC-UH或PVC-O管材（以下统称“塑料管道”）相连接的球墨铸铁连接件
注：工作温度和工作压力受限于管道系统中塑料管道的温度和压力的允许值
6.1　外观连接件的内外表面应光洁、平整，不应有裂纹、重皮和其他影响产品性能的表面缺陷和损伤，承、插口密封工作面不应有连续的轴向沟纹。6.2　尺寸要求6.2.1　最小壁厚球墨铸铁连接件任一点的最小壁厚应符合表2的规定。6.2.2　长度连接件的有效长度应由制造商在产品说明书中给出，最小配合深度应符合6.2.4和6.2.5的规定。6.2.3　套筒连接器和法兰转换器的连接间隙制造商应给出用于塑料管道的套筒连接器和法兰转换器的最大连接间隙的参考值见图1，且参考值不应小于表3规定的数据。6.2.4　法兰接口6.2.4.1　承口法兰法兰接口的设计应符合GB/T17241.6的规定。承口法兰如图2所示,尺寸符合表4的规定。6.2.4.2　插口法兰法兰接口的设计应符合GB/T17241.6的规定。插口法兰如图3所示,尺寸符合表5的规定。6.2.5　柔性接口6.2.5.1　滑入式柔性接口用于滑入式柔性接口的承口尺寸应符合表6的要求，其结构如图4所示.6.2.5.2　机械式柔性接口用于机械式柔性接口的承口尺寸应符合表7的要求，其结构如图5所示。6.2.6　双承弯头6.2.6.1　双承90°弯头双承90°弯头如图6所示,尺寸符合表8的规定。6.2.6.2　双承45°弯头双承45°弯头如图7所示,尺寸符合表9的规定。6.2.6.3　双承22.5°弯头双承22.5°弯头如图8所示,尺寸符合表10的规定。6.2.6.4　双承11.25°弯头双承11.25°弯头如图9所示,尺寸符合表11的规定。6.2.7　三通6.2.7.1　双承法兰支口三通所有双承法兰支口三通如图10所示,尺寸符合表12的规定。6.2.7.2　全承三通全承三通如图11所示，尺寸符合表13的规定。6.2.8　双承异径管双承异径6.3　涂覆要求6.3.1　涂层除非供需双方另有协议，所有连接件的外部和内部都应进行涂覆。涂覆前内外表面应无铁锈和杂物；涂覆后内外表面应光洁，涂层均匀。涂层材料可选用环氧树脂或聚氨酯，其中：a)　环氧树脂符合GB/T34202的规定，涂层平均厚度应不小于250μm，局部厚度应不小于200μm。b)　聚氨酯符合GB/T24596的规定，内涂层厚度应不小于900μm，外涂层厚度应不小于700μm。注：　根据实际用途，供需双方还可以协商确定涂层材料和涂层厚度。6.3.2　表面质量与修复密封面以外的不影响使用的表面局部缺陷允许存在。在必要时，可对不影响整体壁厚的表面损伤和局部缺陷进行修复，例如通过焊补。但修补后的连接件性能应符合本文件的要求。6.4　密封性6.4.1　连接件密封性6.4.1.1　总则根据制造商的选择，连接件可以进行气压试验或水压试验，或其他同等性能的密封性试验。试验应在内外涂覆前进行。6.4.1.2　气压试验内部压力至少为0.1MPa，不应有可见渗漏或任何其他失效缺陷。6.4.1.3　水压试验最小试验压力如下：a)　63≤dn≤630：1.6MPa；b)　dn710：1.0MPa。试验过程中，不应有可见渗漏或任何其他失效缺陷。6.4.2　接口密封性6.4.2.1　总则接口在所有正常使用条件下，包括操作中可预见的水锤冲击和接口连接处（角向和轴向）的移动，管道系统能够承受最大允许工作压力（PMA）而不泄露；在发生水锤冲击时可能产生负压的情况下保持不泄漏。6.4.2.2　接口密封性试验所有接口设计都应按制造商声明的塑料管道最低和最高压力等级进行性能测试。在任何情况下，有一个或多个法兰接口时，允许工作压力（PFA）都不能高于法兰的额定值。接口按表15进行试验时，不应出现可见渗漏。管由于有效长度的结构尺寸不同，分为A型和B型，如图12所示，尺寸符合表14的规定。6.4.3　长期静液压强度试验本试验适用于约束性和非约束性接口的连接件与塑料管道连接。试验期间，试验部件的任何接口都不应出现泄漏。试验应符合表16的要求。6.5　卫生性能管道系统输送饮用水时，与水接触的材料应满足GB/T17219的要求。