T/AQB 13-2022 工业刷 清洗辊刷技术规范

内容简介

本文件规定了工业刷类中清洗辊刷的术语和定义、分类及规格型号、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存
本文件适用于工业用清洗辊刷
（一）清洗辊刷标准的结构和范围本文件规定了工业刷类中清洗辊刷的术语和定义、分类及规格型号、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存七个章节。（二）主要技术指标、参数、试验验证的论述1.清洗辊刷的分类标准中对清洗辊刷的用途、刷丝材质、生产工艺进行了描述。按用途分为4种，按刷丝材质分为5种，按生产工艺分为3种并规定了代码，按照QXG三种分类代码外径×长度进行规格型号命名。2.试验方法和检验要求包括外观、尺寸及形位公差、刷丝与植毛载体的连接、耐高低温性能、耐盐雾腐蚀试验、动平衡的检测方法。包括检验分类、出厂检验、型式检验、判定规则。3.产品标志、包装、运输、贮存应标明制造单位名称、地址、执行标准、出厂日期，宜标明产品名称和型号、生产批次、数量等；产品宜采用木箱、塑胶箱包装，包装储运标志应符合GB/T191的要求；产品在运输防止碰撞、变形，在长途运输中应有防锈蚀措施；产品应在通风、干燥、无腐蚀性气体的库房中贮存。4.尺寸公差验证标准要求刷辊外径最大允许偏差为±0.5?mm，在刷辊圆柱方向上，均匀5个位置，用通用量具测量外径，取偏差最大值。测试数据见表3，验证合格率为100％。5.拉脱力验证标准要求清洗辊刷拉脱力值符合下表1要求表1拉脱力值刷丝直径，d（mm）　拉脱力值　高分子单丝　金属单丝　动物毛、植物纤维、混合丝d＜0.2　≥2N/根　≥3N/根　≥1N/根0.2≤d≤0.5　≥3N/根　≥5N/根　≥3N/根d＞0.5　≥5N/根　≥8N/根　≥5N/根将清洗辊刷的刷丝固定在拉力试验机拉伸夹具或手持拉力计夹头上，固定刷辊，保持对刷丝的垂直拉伸力，以不高于25?mm/min的速度进行拉伸，直至刷丝从刷辊上拉脱或断裂，取5组数据算术平均值，拉脱力值合格率100%。6.高温高湿试验验证在温度为80℃±2℃，湿度为95%±2%的环境中放置24?h后，取出样品放置至室温，目测样品外观，验证合格率为100％。7.低温试验验证在温度为-40℃±2℃的环境中放置24?h后，取出样品放置至室温，目测样品外观，验证合格率为100％。8.耐盐雾腐蚀性试验验证标准要求清洗辊刷8h中性盐雾试验不得出现锈点，按QB/T3826标准的规定进行试验，使用盐雾试验箱对8组样品进行测试，试验时间8小时，清洗辊刷无明显锈蚀现象，验证合格率为100％9.动平衡试验动平衡应满足表2的要求。使用动平衡机对10组样品进行测试，验证合格率为100%。表2动平衡要求外径,D（mm）　转速,V（r/min）　V≤400　400＜V≤600　600＜V≤800　800＜V≤1?200　V＞1?200D≤200　—　≤50?g　≤60?g　≤70?g　≤100?gD＞200　—　≤60?g　≤70?g　≤80?g　≤100?g表3试验数据编号　外径偏差±0.5　拉脱力N/根　高温高湿试验　低温试验　耐盐雾腐蚀性试验　动平衡　备注1　+0.28　23.5　符合要求　符合要求　/　/　d＞0.5mm2　-0.42　11.2　符合要求　符合要求　/　/　0.2mm≤d≤0.5mm3　-0.34　7.4　符合要求　符合要求　无锈点　-0g　0.2mm≤d≤0.5mm4　-0.42　12.7　符合要求　符合要求　无锈点　-10g　0.2mm≤d≤0.5mm5　+0.22　4.7　符合要求　符合要求　无锈点　+20g　0.2≤d≤0.56　+0.50　8.5　符合要求　符合要求　无锈点　+30g　d＞0.5mm7　-0.44　9.5　符合要求　符合要求　无锈点　+30g　d＞0.5mm8　-0.32　20.3　符合要求　符合要求　无锈点　+40g　d＞0.5mm9　+0.22　2.1　符合要求　符合要求　无锈点　-20g　d＜0.2mm10　-0.14　6.6　符合要求　符合要求　无锈点　+20g　0.2mm≤d≤0.5mm此次验证试验，6项指标均为使用过程中常见的标准要求，样品来样均为中国刷业之都清洗辊刷行业的佼佼者。能更好的反应清洗辊刷产品的质量，故加以验证。