T/HNTL 0001-2021 桐油基木器工业涂料

内容简介

1范围本标准适用于以桐油为基质制成的工业木器涂料2规范性引用文件GB/T9278-2008涂料试样状态调节和试验的温湿度GB/T23995-2009室内装饰装修用溶剂型醇酸木器涂料GB/T1725-2007色漆、清漆和塑料不挥发物含量的测定GB/T1723-1993涂料粘度测定法GB/T6739-2006色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度GB/T23995-2009室内装饰装修用溶剂型醇酸木器涂料GB/T1728-1979漆膜,腻子膜干燥时间测定法GB/T1726-1979涂料遮盖力测定法GB/T9754-2007色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜的20°、60°和85°镜面光泽的测定GB/T6682-2008分析实验室用水规格和试验方法GB/T4893.1-2005家具表面耐干热测定法GB/T4893.3-2005家具表面漆膜理化性能试验第3部分：耐干热测定法GB18581-2020木器涂料中有害物质限量GB18582-2020建筑用墙面涂料中有害物质限量3术语和定义GB/T5206-2015界定的以及下列术语和定义适用于本文件3.1桐油基木器工业涂料以桐油和合成蜡、工业分散介质等为基质制成的，用于木制品表面并具有保护与装饰用的木器涂料。4分类4.1按使用功能分：a)底漆；b)面漆。4.2按着色性分：a)透明型；b)着色型。4.3按光泽度分：a)亮光型；b)半哑光型；c）哑光型。5要求5.1性能指标桐油基木器工业涂料的性能指标应符合表1规定。表1性能指标项目　单位　指标　　底漆　面漆在容器中状态　-　搅拌后均匀无硬块固体含量　%　≥30硬度　　-　≥B贮存稳定性　结皮性（24h）　-　不结皮　沉降性（50℃，7d）　-　无异常涂饰外观　-　表面均匀，无针孔和流挂干燥时间　表干时间　min　≤30　实干时间　h　≤4　≤12遮盖力b　g/cm2　-　≥50光泽度（60）°　亮光型　%　-　≥50　半哑光型　%　-　20~50　哑光型　%　-　≤20耐冷液性能　级　-　≤3耐人工气候老化性能　级　-　≤4耐干热性能　级　≤2耐污染性能　级　-　≥4a若明示稀释比例，按明示稀释；稀释比例为范围，取中间值稀释。b着色型项目。5.2有害物质限量桐油基木器工业涂料中有害物质限量应符合表2规定。表2有害物质限量项目　单位　指标　　底漆　面漆挥发性有机化合物（VOC）含量　g/L　≤420苯、甲苯、乙苯、二甲苯含量总和　mg/Kg　≤50重金属元素含量　铅（Pb）　mg/Kg　≤20　铬(Cr)　mg/Kg　≤60　镉(Cd)　mg/Kg　≤20　汞(Hg)　mg/Kg　≤20　砷(As)　mg/Kg　≤20　钡(Ba)　mg/Kg　≤100　锑（Sb）　mg/Kg　≤20　钴（Co）　mg/Kg　≤206实验方法6.1试验样板的制备6.1.1试样环境试样状态调节和试验温湿度应符合GB/T9278-2008规定。6.1.2底材玻璃板、欧洲栎木或材性相近的浅色木材为底材，经制板定。作为底材的木材应为弦切板，气干密度0.65g/cm3~0.75g/cm3,含水率8%~12%，表面经200目~400目砂子精砂。6.1.3制板可采用刷涂、擦涂涂饰，底材及涂布要求按表3。表3项目　底材　试件尺寸/mm　数量　涂布要求涂饰外观、遮盖力、耐冷液性能、耐人工气候耐老化性能、耐干热性能、耐污染性能　欧洲栎木或材性相近的浅色木材　300×300　各3块　喷涂或刷涂2遍。第1遍涂布量为（25±0.5）g/m2,施涂后静置24h测试涂饰外观项目，其他项目静置7d测试，耐人工老化性能静置15d测试干燥时间　玻璃板　100×100　2块　涂刷1遍，涂布量为（25±0.5）g/m2光泽度（60°）　无关黑色玻璃板　150×150　2块　涂刷1遍，涂布量为（25±0.5）g/m2，涂刷后静置48h测试6.2操作方法6.2.1在容器中状态按GB/T23995-2009中4.4.1规定进行。6.2.2固体含量按GB/T1725-2007中6规定，干燥温度为125℃，干燥时间60min6.2.3粘度按GB/T1723-1993规定。采用涂-4-粘度计测定，样品温度（23±0.2）℃6.2.4硬度按GB/T6739-2006规定。6.2.5贮存稳定性结皮性（24h）和沉降性（50℃，7d）分别按GB/T23995-2009中4.1.1.1、4.4.4.2规定进行。6.2.6涂饰外观按GB/T23995-2009中4.4.5规定进行。6.2.7干燥时间表干和实干时间分别按GB/T1728-1979中表干乙法和实干甲法规定进行。6.2.8遮盖力按GB/T1726-1979规定进行。6.2.9光泽度（60°）按GB/T9754-2007规定进行。6.2.10耐冷液性能6.2.10.1试剂A)三级水（GB/T6682-2008）;b)（10%）乙酸溶液浓度；c)5%（质量分数）碳酸钠溶液。6.2.10.2方法按GB/T4893.1-2005规定进行。试验时间分别为三级水24h、（10%）乙酸溶液/48h、5%（质量分数）碳酸钠溶液1h，如3块试板中有2块满足等级要求，即评为合格。6.2.12耐人工气候老化性能按GB/T4893.3-2005规定进行，试验温度为（70±2）℃，试验时间15min。6.2.12耐干热性能按GB/T4893.3-2005规定执行6.2.13耐污染性能按GB/T17657-2013中4.41规定进行。6.2.14挥发性有机化合物（VOC）含量按GB18581-2020中6.2.1规定进行。6.2.15苯、甲苯、乙苯、二甲苯含量总和按GB18581-2020中6.2.6规定进行。6.2.16可溶性重金属按GB18582-2020中6.2.4规定进行。