T/CNFPIA 3003-2018 地采暖用实木地板及其铺装验收使用规范

内容简介

本标准规定了地采暖用实木地板的术语和定义、分类、要求、检验方法、检验规则、标识、包装、运输和贮存、铺装要求、验收规范、使用规范、保修期内质量要求等
本标准适用于地采暖用实木地板的质量检验以及铺装验收和使用规范3.1地采暖用实木地板solidwoodflooringforgroundwithheatingsystem铺设在地面供暖系统上，由木材直接加工的实木地板。商用名称：“地暖实木地板”。3.2悬浮铺装floatinginstallation将地板直接铺设在地垫上的铺装方法。T/CNFPIA3003—201824分类4.1按连接方式分：a)锁扣地采暖用实木地板；b)榫接地采暖用实木地板；c)连接件地采暖用实木地板。4.2按表面形态分：a)平面地采暖用实木地板；b)非平面地采暖用实木地板。4.3按表面涂饰方式分：a)漆饰地采暖用实木地板；b)油饰地采暖用实木地板。5要求5.1分等平面地采暖用实木地板按漆膜表面耐磨、漆膜附着力、漆膜硬度为优等品和合格品，非平面地采暖用实木地板不分等级。5.2适用木材地采暖用实木地板的主要适用木材名称参见附录A。GB/T16734—1997、GB/T18107—2017、GB/T18513—2001所列木材且满足地采暖用实木地板要求的也适用于本标准。5.3外观质量外观质量应符合GB/T15036.1—2018中5.3优等品的要求。5.4规格尺寸及其偏差5.4.1规格尺寸规格尺寸应符合表1要求。根据安装需要，每个包装中允许配比不超过3块短板，宽厚相同、总长度与公称长度相同的地板。非平面地采暖实木地板公称厚度是指地板的最大厚度。表1规格尺寸要求单位为毫米长度宽度厚度榫舌宽度≥250≥40≥8≥3.0注：其他尺寸的产品可按供需双方合同执行。T/CNFPIA3003—201835.4.2尺寸偏差尺寸偏差应符合表2要求。表2尺寸偏差要求单位为毫米项目要求长度偏差公称长度与每个测量值之差绝对值≤1宽度偏差公称宽度与平均宽度之差绝对值≤0.40；宽度最大值与最小值之差≤0.30厚度偏差公称厚度与平均厚度之差绝对值≤0.25；厚度最大值与最小值之差≤0.30注1：地采暖用实木地板的长度和宽度是指不包括榫舌的长度和宽度。注2：非平面地采暖用实木地板的厚度偏差不作要求。5.4.3形状位置偏差形状位置偏差应符合表3要求。表3形状位置偏差要求项目要求翘曲度宽度方向凸翘曲度≤0.20%，宽度方向凹翘曲度允许≤0.15%长度方向凸翘曲度≤1.00%，长度方向凹翘曲度≤0.50%拼装离缝最大值≤0.30mm拼装高度差最大值≤0.20mm注：非平面地采暖用实木地板拼装高度差不作要求。5.5理化性能5.5.1物理力学性能物理力学性能应符合表4要求。表4物理力学性能要求检验项目单位要求优等品合格品含水率%6.0≤含水率≤我国各使用地区（当地）的木材平衡含水率同批地板试样间平均含水率的最大值与最小值之差不得超过2.5，且同一板内含水率的最大值与最小值之差不得超过2.5T/CNFPIA3003—20184表4物理力学性能要求（续）检验项目单位要求优等品合格品漆膜表面耐磨g/100r≤0.06，且漆膜未磨透≤0.12，且漆膜未磨透漆膜附着力级≤1≤2漆膜硬度——≥2H≥H漆膜表面耐污染——无污染痕迹注1：含水率是指地板在包装未拆封前的含水率。注2：我国各地区的木材平衡含水率按GB/T15036.1—2018中附录A的规定执行。注3：非平面地采暖用实木地板、油饰地采暖用实木地板漆膜表面耐磨、漆膜附着力、漆膜硬度和漆膜表面耐污染不作要求。5.5.2尺寸稳定性能尺寸稳定性能应符合表5要求。表5尺寸稳定性能要求项目单位要求耐热尺寸稳定性（收缩率）长%≤0.20宽%≤1.00耐湿尺寸稳定性（膨胀率）长%≤0.20宽%≤0.605.5.3有毒有害物质限量有毒有害物质限量应满足表6要求。表6有毒有害物质限量要求项目单位要求重金属含量（限色漆）可溶性铅mg/kg≤30可溶性镉mg/kg≤25可溶性铬mg/kg≤20可溶性汞mg/kg≤20总挥发性有机化合物（TVOC）mg/(m2·h)(72h)≤0.30T/CNFPIA3003—201856检验方法6.1外观质量、规格尺寸及其偏差、物理力学性能按GB/T15036.2—2018的规定进行。6.2尺寸稳定性能6.2.1试样应在存放24h以上的产品中抽取。6.2.2试件在试样任意位置边部制取，只在一个长度和宽度方向上裁切，另一个长度方向和宽度方向上不裁切，长度为顺纤维方向。6.2.3每块地板锯制耐热尺寸稳定性（收缩率）、耐湿尺寸稳定性（膨胀率）试件各2块，尺寸为（200±0.15）mm×（60±0.15）mm，且锯口保持垂直；锯口处用铝箔纸、铝胶带或其他防水材料密封。6.2.4耐热尺寸稳定性（收缩率）、耐湿尺寸稳定性（膨胀率）试验方法按LY/T1700的规定进行。6.2.5按6个试件的算术平均值计算结果，精确至0.01%。6.3有毒有害物质6.3.1重金属含量按GB/T33042—2016的规定进行。6.3.2总挥发性有机化合物（TVOC）按GB/T29899—2013的规定进行。7检验规则7.1检验分类产品检验分出厂检验和型式检验。7.1.1出厂检验出厂检验项目包括：a)外观质量；b)格尺寸及偏差；c)物理力学性能：含水率、漆膜表面耐磨、漆膜附着力；d)尺寸稳定性能。7.1.2型式检验型式检验包括全部检验项目，有下列情况之一时，应进行型式检验：a)正常生产时，每年检验不少于两次；T/CNFPIA3003—20186b)原辅材料及生产工艺发生较大变动时；c)停产三个月以上，恢复生产时；d)新产品投产时；e)质量监督部门提出型式检验要求时。7.2抽样和判定方法7.2.1检验批的组成及检验产品质量检验的样品应在同一批次、同一规格、同一品种，未拆封、包装完好的产品中抽取，所抽取试样逐一检验，试样一律按块计数。7.2.2外观质量7.2.2.1采用GB/T2828.1—2012中的一般检验水平Ⅱ，接收质量限（AQL）为4.0的正常检验二次抽样，抽样方案见表7。表7外观质量检验抽样方案单位为块批量样本样本量累计样本量接收数拒收数≤25第一330126～90第一第二88816012291～150第一第二131313260334151～280第一第二202020401435281～500第一第二323232642657501～1200第一第二505050100396101201～3200第一第二8080801605129133201～10000第一第二1251251252507181119注：超过10000块按另批处理。7.2.2.2在一块地板上，同时存在多种缺陷时，按影响产品等级最大的缺陷来判定。7.2.3规格尺寸及其偏差7.2.3.1长度、宽度、厚度、榫舌宽度、翘曲度T/CNFPIA3003—20187采用GB/T2828.1—2012中的一般检验水平Ⅰ，接收质量限（AQL）为4.0的正常检验二次抽样，抽样方案见表8。表8长度、宽度、厚度、榫舌宽度和翘曲度检验抽样方案单位为块批量样本样本量累计样本量接收数拒收数≤90第一330191～280第一第二888160122281～500第一第二131313260334501～1200第一第二2020204014351201～3200第一第二3232326426573201～10000第一第二50505010039610注：超过10000块按另批处理。7.2.3.2拼装离缝、拼装高度差采用一次抽样方案，在样本中随机抽取10块地板进行拼装检验，如结果达到标准要求判为合格，否则判为不合格。7.2.4物理力学性能、尺寸稳定性能物理力学性能、尺寸稳定性能项目检验的抽样方案见表9。在初检和复检试样中，任意3块地板组成一组。初检样品物理力学性能、尺寸稳定性能中检验项目均符合表4、表5相应要求时，才能判为合格，结果中有项目不符合时，允许进行复检一次，在同批产品中加倍抽取样品对不合格项进行复检，复检试样全部符合，才能判为合格；若有试样不符合，则判为不合格。表9物理力学性能、尺寸稳定性能抽样方案单位为块提交检查批的成品板数量初检抽样数n1复检抽样数n2≤1000612≥1001816注：如样品规格偏小，按以上方案抽取的样品不能满足检验要求时，可适当增加抽样数量。7.2.5有毒有害物质7.2.5.1采用一次抽样方案，在样本中随机抽取1块地板进行重金属含量检测，限色漆漆饰地板。T/CNFPIA3003—201887.2.5.2采用一次抽样方案，在同检验批中随机抽取能满足总挥发性有机化合物（TVOC）检测的试样数量。7.2.5.3有毒有害物质含量符合本标准表6的规定要求时，判为合格，否则判为不合格。7.3综合判定产品的外观质量、规格尺寸及其偏差、物理力学性能、尺寸稳定性能、有毒有害物质全部检验项目均应符合相应要求时，判该批产品合格；否则判该批产品不合格。8标识、包装、运输和贮存8.1标识产品包装箱应印有或贴有清晰且不易脱落的标志，用中文注明生产企业名称、地址、产品名称、执行标准、规格型号、产品等级、生产日期或批号、木材名称或流通商品名（拉丁名）、数量（m2）、涂饰方式、非平面地采暖用实木地板应在外包装上注明。8.2包装产品出厂时应按类别、规格、等级、批号等分别密封包装，包装应保证产品免受磕碰、划伤和污损，对包装有特殊要求时，可由供需双方商定。8.3运输和贮存产品在运输和贮存过程中应平整堆放，码放整齐，板面不得直接与地面接触，并按不同类别、规格、等级分别堆放，每垛应有相应的标记。贮存地点应防雨、防潮、防晒，远离火源。9铺装要求9.1一般要求铺装前，应确认下述内容：——在铺装前，应将铺装方法、铺装要求、工期、验收规范等向用户说明并征得其认可；——地板铺装应在地面隐蔽工程、吊顶工程、墙面工程、水电工程完成并验收通过（合格）后进行；——地面工程施工质量应符合GB50209—2010的相关规定；——施工地面应平整，无开裂现象，用2m靠尺检验地面基面平整度，靠尺与地面的最大弦高应小于等于3mm；墙面同地面的阴角处在200mm内应相互垂直、平整；——施工地面含水率应低于10%，否则应对地面进行防潮层施工或采取除湿测试使地面含水率合格再铺装；——安装环境相对湿度应控制在45%～75%之间；——预制沟槽保温板地面辐射供暖，宜铺设绝热层、均热层；——严禁使用有害物超出强制性标准限量规定的材料；——施工地面不允许钻孔、打眼或钉钉，以免损坏地面供暖系统；——地板铺装前，应对地面供暖系统加热试验，合格后方可进行铺装。T/CNFPIA3003—201899.2供暖系统要求地面供暖系统应符合JGJ142—2012的相关规定。9.3主要材料要求9.3.1地采暖用实木地板应符合本标准中第5章的要求。9.3.2垫层宜采用2～3mm的防潮垫。9.3.3木质踢脚线背面应有防潮措施，踢脚线厚度需大于木地板伸缩缝。9.3.4扣条、压条、收边条、防潮垫等辅料满足相关铺装要求。9.4悬浮铺装9.4.1铺装前准备实施铺装前，应做好下述准备：——清理清洁地面，确保无砂粒、浮土，无明显凸出物和施工废弃物；——测量地面的含水率，合格后方可施工。若地面含水率满足不了9.1中的一般要求，可开启使用供暖系统以加快地面干燥速度，达到要求后方可安装木地板；——严禁带（含）湿施工，并防止如暖气出水处、厨房和卫生间连接等水源处渗漏；——了解铺装用户室内已铺设的管道、线路布置情况，以便于施工；——制定合理的铺装方案，征得用户认可。若铺装环境特殊时，应及时与用户协商，采取合理的解决方案；——测量并计算所需地板、地垫、踢脚线、扣条数量；——门的下沿和安装好的地板（或扣条）间预留不小于3mm的间隙，确保地板铺装后门能自由开启。9.4.2防潮膜铺设铺设防潮膜要求平整，并铺满整个铺设地面，其幅宽接缝处应重叠200mm以上并用胶带粘接严实，墙边四周上卷（翻起）大于等于50mm以上，并以踢脚线可遮盖为限；地垫铺设要求平整、不重叠铺满整个铺设地面，接缝处应用胶带粘接严实。9.4.3地板铺装地板铺装、踢脚线安装时，应按以下要求进行：——在地板与墙及其他地面材料衔接处，用可调整宽度的专用垫块确定地板伸缩缝，伸缩缝宽度一般8～30mm；不同地区伸缩缝大小的确定应根据房间面积、当地平衡含水率、木材性能等来综合考虑决定，伸缩缝要整齐；——如采用错缝铺装方式，长度方向相邻两排地板端头拼缝间距应≥100mm；地板拼接如需要施胶，涂胶应均匀、适量，地板拼装后，应适时清除挤到地板表面上的胶粘剂；T/CNFPIA3003—201810——沿地板长度方向铺装超过8m、沿地板宽度方向铺装超过5m时或门口处，应在适当位置进行隔断预留伸缩缝，并用扣条过渡，扣条的安装要求与门套垂直，扣条应安装稳固，主要行走区域不应有异响。——踢脚线应安装牢固，上口应平直，安装时应注意：a）安装踢脚线时，需将垫块取出；b）踢脚线两端应接缝严密，高度一致；c）踢脚线上的钉子眼应用同色的腻子修补。——在铺装过程中应随时检查，如发现问题应及时采取措施。——铺装完毕后，铺装人员要全面清扫施工现场。——施胶铺装的地板应养护24h方可使用。9.5铺装质量要求9.5.1地板铺装质量地板铺装质量应符合表10的规定。表10铺装质量要求项目测量工具质量要求表面平整度2m靠尺（或细绳线）钢板尺，精度0.5mm≤3.0mm/2m拼装高度差塞尺，精度0.02mm≤0.5mm拼装离缝塞尺，精度0.02mm≤0.8mm漆面目测无损伤，无明显划痕异响观测主要行走区域不明显注：非平面类地采暖用实木地板对拼装高度差不作要求。9.5.2踢脚线安装质量踢脚线安装质量应符合表11的规定。表11踢脚线安装质量要求项目测量工具质量要求踢脚线与门框的间隙钢板尺，精度0.5mm≤2.0mm踢脚线连接缝间隙塞尺，精度0.02mm≤1.0mm踢脚线与地板表面的间隙塞尺，精度0.02mm≤3.0mm同一面墙踢脚线上沿直度5m细线绳钢板尺，精度0.5mm≤3.0mm/5m（墙宽不足5m时，按5m计算）踢脚线接口高度差钢板尺，精度0.5mm≤1.0mmT/CNFPIA3003—20181110验收规范10.1总体要求地板铺装结束后，铺装单位与用户双方应在三天内按本标准表10、表11进行验收，对铺设总体质量、服务质量等予以评定，并办理验收手续。铺装单位应出具保修卡，承诺地板保修期内义务。10.2竣工验收要求10.2.1靠近门口处，是否设置了伸缩缝和用扣条过渡；门扇底部与扣条间隙不小于3mm，门扇应开闭自如；扣条应安装稳固。10.2.2地板表面应洁净、平整，外观质量应符合本标准5.2的规定要求。10.2.3地板铺设应牢固、不松动，踩踏无明显异响。10.2.4地板宽度方向铺设长度≥5m时，或地板长度方向铺设长度≥8m时，宜采用合理间隔措施，设置伸缩缝并用扣条过渡。10.2.5面层质量验收按表10中的规定进行。10.2.6踢脚线安装质量验收按表11中的规定进行。11使用规范11.1定期清洁维护，应按下述要求进行：——定期吸尘或清扫地板，防止沙粒等硬物堆积而刮擦地板表面；——用不滴水的拖布拖擦，按厂家要求进行清洁和保养；——局部脏迹可用中性清洁剂清洗，严禁使用酸、碱性溶剂或汽油等有机溶剂擦洗。11.2防止阳光长期曝晒。11.3室内湿度小于等于45%时，宜采取加湿措施；室内湿度大于等于75%时，宜通风排湿。11.4避免金属锐器、玻璃、瓷片、鞋钉等坚硬物器划伤地板；搬动家具和重物时避免拖挪或砸伤地板。11.5不宜用不透气材料长期覆盖。11.6严禁地板接触明火或直接在地板上放置大功率电热器；禁止在地板上放置强酸性和强碱性物质。11.7铺装完毕的场所如暂不使用，应定期通风。11.8应避免卫生间、厨房等房间的水源泄漏。11.9在使用地面辐射供暖系统时，应缓慢升降温，建议升降温速度不高于3℃/24h。以防止地板开裂变形。11.10建议地板表面温度不超过27℃。不得覆盖面积超过1.5m2的不透气材料。避免使用无腿的家具。T/CNFPIA3003—20181212保修期内质量要求12.1保修期限在正常维护条件下使用，自验收之日起保修期为1年。12.2保修期内面层质量保修期内面层质量要求见表12。表12保修期内面层质量要求项目测量工具质量要求表面平整度2m靠尺；钢板尺，分度值0.5mm≤5.0mm/2m拼装高度差塞尺，分度值0.02mm≤0.6mm拼装离缝塞尺，分度值0.02mm≤1.5mm起拱2m靠尺；钢板尺，分度值0.5mm≤5.0mm/2m开裂钢板尺，分度值0.5mm；塞尺，分度值0.02mm裂缝宽度≤0.3mm，裂缝长度≤地板长度的4%，宽度≤0.1mm的裂缝不计漆面质量—漆膜不允许鼓泡、皱皮。龟裂地板的累计面积不超过铺装面积的5%虫蛀—地板和木龙骨中不允许有原生虫卵、蛹、幼虫、成虫引发的虫蛀宽度方向凹翘曲度钢板尺塞尺，分度值0.02mm最大拱高≤0.50mm/块注1：非平面地采暖用实木地板不检拼装高度差。注2：检验方法按GB/T15036.2—2018的规定进行。12.3维修在正常维护条件下使用，保修期内出现不符合本标准中12.2的质量要求时，保修方应对超标部位的地板进行免费维修或更换。12.4维修后的验收地板修复后，保修方和用户双方应及时对修复后的地板面层进行验收，对修复总体质量、服务质量等予以评定。保修方应在保修卡上登记修复情况，用户签字认可。保修方在剩余保修期内有继续保修的义务。T/CNFPIA3003—201813AA附录A（规范性附录）主要适用树种名称表A.1规定了地采暖用实木地板主要适用树种名称。表A.1地采暖用实木地板主要适用树种名称序号木材名称拉丁名流通商品名序号木材名称拉丁名流通商品名1槭木Acersp.槭木16刺槐Robiniapseudoacacia洋槐2桦木Betulasp.桦木17纤皮玉蕊Couratarisp.陶阿里3缅茄木Afzeliasp.缅茄木18木莲Manglietiasp.黑杞木莲4格木Erythrophleumsp.塔里19卡雅楝Khayasp.非洲桃花心木5古夷苏木Guibourtiasp.布宾加、凯娃津戈20相思木Acaciasp相思木6孪叶苏木Hymenaeasp.贾托巴21圆盘豆Cylicodiscussp.圆盘豆7印茄木Intsiasp.波萝格22硬象耳豆Enterolobiumsp.硬象耳豆8甘巴豆Koompassiasp.康派斯23山核桃Caryasp.小胡桃9二翅豆Dipteryxsp.二翅豆24黑核桃Juglanssp.黑胡桃10香脂木豆Myroxylonsp.香脂木豆25白蜡木Fraxinussp.水曲柳11美木豆Pericopsissp.美木豆26樱桃木Prunussp.樱桃木12大果紫檀Pterocarpusmacrocarpus.花梨木27番龙眼Pometiasp.唐木13亚花梨Pterocarpussp.安哥拉紫檀、非洲紫檀28榆木Ulmussp.青榆、黄榆14阔叶黄檀Dalbergialatifolia.黑酸枝木29朴木Celtissp.沙朴15栎木Quercussp.橡木30柚木Tectonagrandis柚木