T/GZHG 004-2020 纳米改性聚丙烯（HPPM）方形电力双壁波纹管

内容简介

5.技术要求5.1外观管材的内外表面应清洁、光滑、不允许有气泡、明显的划伤、凹陷、杂志、颜色不均等缺陷。管端头应切割平整，并与管轴线垂直。5.2规格尺寸规格尺寸及偏差符合表1的规定5.3方管长度HPPM方形电力双壁波纹管长度一般为6.2m，也可以供需双方的商定。HPPM方形电力双壁波纹管长度应包括承口部分的长度，长度极限偏差为长度的+0.5%。5.4物理力学性能HPPM方形电力双壁波纹管的物理力学性能应符合表2的要求。表2物理力学性能项目　单位　指标耐外压负载性能　N/200mm　≥5000环段热压缩力　kN/200mm　≥1.0扁平试验　/　垂直方向外形变形量为40%时，立即卸荷，试样无破裂落锤冲击试验　/　试样10/10通过，试验内外壁不应有裂缝或破裂纵向回缩率　%　≤3维卡软化温度　℃　≥135体积电阻率　Ω·m　≥1×1011燃烧性能　/　V-0，允许有滴落连接密封性　/　试样无渗漏6.试验方法6.1状态调节除有特殊规定外，按GB/T2918-1998规定，在（23±2）℃条件下对试样进行状态调节不少于24h，并在同样条件下进行试验。6.2外观目测HPPM方形电力双壁波纹管的内、外表面和两端面。6.3规格尺寸6.3.1平均内径和极限偏差按GB/T8806-2008测量平均内径，并计算平均内径极限偏差。6.3.2方管宽度按GB/T8806-2008测定，用精度不低于0.1mm的量具测量。6.3.3方管波峰宽度按GB/T8806-2008测定，用精度不低于0.1mm的量具测量。6.3.4方管壁厚按GB/T8806-2008测定，并计算壁厚极限偏差。6.3.5方管长度按GB/T8806-2008测定，用精度不低于1mm的量具测量。6.4物理力学性能6.4.1耐外压负载性能6.4.1.1样品制备从三根管材上各取（200±5）mm的管段为试样，在温度为（23±2）℃的标准环境下放置24h.6.4.1.2试验设备能提供试验速度为（5±1）mm/min的试验设备，其压板最小尺寸不小于200mm.6.4.1.3试验步骤将试样置于试验设备的压板之间，使管材的轴向平行于压板，方向同压缩方向一致。试验速度为（5±1）mm/min，当变形量为试样试验时的压缩初始高度的25%时，记录此时的压缩负荷，试验结果取三个试样的平均值。6.4.2环段热压缩力按GB/T9647-2015，试样放入电热鼓风干燥箱内，经（80±2）℃，1h处理后，从干燥箱中取出试样，放在压缩试验机上进行试验，读取外径压缩3.0%时的力为环段热压缩力，每段试样从烘箱取出至压缩完成均应在2min内完成。取三个试样的实验结果的算术平均值为试验结果。6.4.3扁平试验从三根管材上各取（200±5）mm的管段为试样，试样两端应垂直切平，试验速度为（10±2）mm/min，当垂直方向外形变形量为40%时，立即卸荷。6.4.4落锤冲击按GB/T14152-2001规定，取10个试样进行测定，在23℃环境下，每个试样冲击一次，冲击高度（2000±10）mm，落锤质量（1.50±0.01）kg。6.4.5纵向回缩率按GB/T6671-2001中方法B的测定的方法进行。6.4.6维卡软化温度按GB/T8802-2001规定的方法进行。6.4.7体积电阻率按GB/T1410-2006规定的方法进行。6.4.8阻燃性能按GB/T2408-2008规定的方法进行。6.4.9连接密封性按YD/T841.1-2016规定的方法进行。7.检验规则7.1组批规则同一批原料，同一配方下连续生产的同一规格套管为一批，每批数量不超过100t;如生产数量少，生产期7天尚不足100t，则以7天产量为一批。7.2抽样方法每批抽取8个样本，再根据所需裁切成一定规格及数量的小样进行检验。7.3出厂检验产品出厂前应进行检验，检验合格方可出厂。检验项目包括外观、规格尺寸、耐外压负载性能、扁平试验、落锤冲击试验。7.4型式检验型式检验包括所有技术要求规定的项目。有下列情况之一，应进行型式检验。a）新产品或老产品转厂生产的实验定型鉴定；b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c）产品停产半年后，恢复生产时；d）正常生产每年检验一次；e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。7.5检验结果的判定7.5.1物理力学性能检验结果有任一指标不合格时，应从该批样品中另取双倍试样进行复检，复检结果仍有一项以上（含一项）性能不合格，则判定该批产品不合格。7.5.2产品规格尺寸、外观不合格时判单件不合格，单允许逐根检验，合格者交货。8.标志、运输、存储8.1标志在检验合格的型材上应有如下内容的标签：a）HPPM方形电力双壁波纹管名称及规格；b)厂名、厂址；c)生产日期或批号；d)执行标准号。8.2运输运输和搬运时应轻拿轻放，严禁摔扔，防止产品损伤。8.3存储管材存放场地应平整，堆放应整齐，堆放高度不得超过3m，远离热源，不得露天存放、曝晒，贮存期限一般不超过一年。