T/GDWCA 0018-2018 铠装工艺操作规范
内容简介
本标准规定了铠装工艺的准备工作、注意事项、作业程序和记录
本标准适用于电线生产过程中,把钢带或钢丝装在电线电缆的内衬层与外被层之间的工艺
本标准涉及到铠装钢丝时,请参阅编织工艺规范(钢丝选用参考附录B)
注意事项1.对每盘下机后的铠装缆芯应认真填写流程卡及各类报表,以确保半制品流转质量。2.对每盘铠装缆芯下车后,应再次核实是否符合要求,并按指定地点摆放。3.如遇交接班,应将本班运行情况和未完成情况如实移交下班接班人。4.铠装层的最大间隙不应超过钢带宽度50%。上下两层钢带打盖应不少于钢带宽度的25%。5.若经工艺调节无法达到制造要求,可以依据附录A中参数,进行调试。6.应按工艺规定挂好绕包和铠装档位,选择适当的牵引速度,以及合适的收线盘、模具等。7.钢带复绕应紧密,在复绕过程中应剔除有夹层、毛刺、砂孔、锈蚀缺陷的钢带。8.低速启动设备,运行一定长度,停车后检查绕包、铠装参数等。同时对设备的运行情况再作一检查,以确定完好。确认符合要求后再正常开车运行。9.在运行过程中,不得私自离岗,应巡回检查铠装外径、外观等并按半成品检验规范要求记录。10.铠装外径应经常进行测量,并在工艺控制范围内(±2mm)。11.铠装过程中钢带允许接头,接头要平整、牢固,接头的边缘部分不得有毛刺、尖角翘起等现象。12.线的节距应与缆芯尺寸和收线速度相适应,严禁严重的交叉排列。线盘不能装得过满,一般应低于盘边(50~100)mm为宜。卸盘时,应注意防止碰伤线芯。
起草单位
东莞市电线电缆行业协会、广东省电线电缆行业协会、广东省东莞市质量监督检测中心、东莞市晟钫实业有限公司、东莞硕达电子技术服务有限公司、东莞市永晟电线科技股份有限公司、东莞市益达实业有限公司、广东亨通光电科技公司、东莞市民兴电缆有限公司、东莞日泰电子科技有限公司。
起草人
王河、刘涛、姚志慧、隋艳芳、方世颖、刘永强、沈鹏坤、许征、胡润逸、唐耀卫。
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